Задвижки предназначены для установки на особо опасных участках магистральных нефтепроводов для гарантированного перекрытия потока рабочей среды. Задвижки устанавливаются на нефтепроводах, как подземно — без сооружения колодцев с засыпкой в траншее, так и стационарно наземно — на открытом воздухе без защитных сооружений от атмосферных воздействий. Задвижки могут эксплуатироваться в районах с сейсмичностью 8 баллов по шкале Рихтера и сохранять работоспособность во время и после сейсмического воздействия.
Задвижки обеспечивают:
открытие и закрытие задвижки при перепаде давления на затворе З Мпа;
герметичность по отношению к внешней среде;
герметичность в затворе по классу «С» и по классу «А» — ГОСТ 9544-93;
пропуск средств очистки и линейной диагностики.
Технические характеристики
Давление рабочее Рр
до 8,0 МПа
Класс герметичности
«С» по ГОСТ 9544 — 93
Плотность затвора для воды
не более 1,8 см3/мин
Плотность затвора для воздуха
не более 180 см3/ мин
Время полного открытия (закрытия)
8 мин
Масса не более, кг:
Ду 500
3080
Ду 700
6700
Ду 800
9400
Ду 1000
14500
Ду 1200
18000
Срок службы задвижки
30 лет
Сейсмостойкость
до 8 баллов по шкале Рихтера
Полный назначенный ресурс
3000 циклов
Ресурс до ремонта
1500 циклов
Ресурс между ремонтным обслуживанием
500 циклов
Имеется сертификат API 6D на задвижки шиберные 500-1200 с 9 апреля 2001 г.
Тип и климатическое исполнение по ГОСТ 15150 — 69:
Ду, мм Тип
Температура
окр. среды
Исполнение
500
Л 19041- 500
— 60
ХЛ
500 Л
19041 — 500 — 01
— 50
ХЛ
500
Л 19041 — 500 — 02
— 40
УХЛ
700
Л 19041-700
— 60
ХЛ
700
Л 19041-700-0 I
— 50
ХЛ
700
Л 19041-700-0 2
— 40
УХЛ
800
Л 19041-800
— 60
ХЛ
800
Л 19041-800-0 I
— 50
ХЛ
800
Л 19041-800-0 2
— 40
УХЛ
1000
Л 19041- 1000
— 60
ХЛ
1000
Л 19041-1000-0 I
— 50
ХЛ
1000
Л 19041-1000-0 2
— 40
УХЛ
1200
Л 19041- 1200
— 60
ХЛ
1200
Л 19041- 1200-01
50
ХЛ
1200
Л 19041- 1200-02
— 40
УХЛ
Рабочая среда
Рабочая среда — сырая нефть плотностью от 700 до 920 кг/м3, вязкостью от 0,05 до 1,0 см3/сек, с содержанием:
серы (общей) не более 5% массовых;
парафинов не более 7% массовых;
сероводорода не более 20,0 мг/л;
солей от 20 до 330 мг/л;
механические примеси до 2 мм в поперечнике не более 0,06% массовых.
Температура рабочей среды от + 80°С до — 15°С.
Конструкция
В конструкции задвижки использован ряд оригинальных технических решений:
корпус задвижки представляет собой цилиндрический штампосварной сосуд с двумя патрубками , эллиптическим днищем и съемной крышкой, изготовленными из низколегированной стали 09Г2С;
узел затвора задвижки обеспечивает комбинированное уплотнение, сочетающее уплотнение «металл по металлу» и «металл по эластомеру», и состоит из двух подпружиненных, установленных в специальных гнездах патрубков седел и зажатого между ними листового шибера с проходным отверстием в верхней части;
торцовые поверхности седел снабжены притертыми и контактирующими с поверхностями шибера кольцевыми выступами и канавками, в которых находятся уплотнительные кольца из эластомера;
контактирующие поверхности седел и шибера защищены износостойкими антикоррозионными наплавками и кластерным хромовым покрытием, обеспечивающими высокую надежность работы задвижки в течение всего срока эксплуатации;
выдвижной шпиндель из нержавеющей стали с резьбовой головкой под Т — образный паз шибера обеспечивает перемещение шибера посредством передачи «винт-гайка»;
ввод шпинделя внутрь корпуса осуществляется через сальниковое уплотнение. В нижней части шпинделя предусмотрено торцовое «верхнее» уплотнение, разгружающее сальниковое уплотнение в положении шибера «Закрыто». Наличие в крышке дополнительного кольца, а в стойке — элементов прижатия, позволяет разгрузить сальниковый узел в положении шибера «Открыто»;
наличие в крышке корпуса задвижки фиксатора позволяет производить замену стойки бугельного узла и привода, не снижая давления в трубопроводе;
найдено решение по исключению засорения подшиберного пространства, гарантирующее полное открытие шибера без дросселирования потока (получен патент на изобретение);
предусмотрен указатель визуального контроля положения шибера.
Привод затвора — электромеханический, облегченный, взрывозащищенный, с крутящим моментом до 10 000 Нм, с ручным дублером.
Электропривод
Шиберные задвижки комплектуются малогабаритным электроприводом типа ЭПЦ-10000 производства ОАО «Центрсибнефтепровод». Электропривод имеет двухстороннюю муфту ограничения крутящего момента и предназначен для управления рабочими органами запорной арматуры магистральных нефтепроводов при наружной установке во взрывоопасных зонах класса В-1г и в помещениях во взрывоопасных зонах класса В-1а.
Привод в составе арматуры выполняет следующие функции:
закрытие и открытие проходного сечения задвижки и ее остановка запорного устройства в любом промежуточном положении по командам оператора;
автоматическое отключение электродвигателя конечными выключателями;
автоматическое отключение электродвигателя по сигналам устройства ограничения крутящего момента;
выдача дискретных сигналов крайних положений и срабатывания устройства;
ограничения крутящего момента;
управление задвижкой с помощью ручного дублера;
указание положения запорного устройства на местном указателе;
автоматическое включение — выключение ручного дублера электропривода.
Основные параметры и характеристики привода ЭПЦ- 10000
Диапазон максимальных крутящих моментов на выходном звене, Нм
5000 — 10000
Частота вращения выходного звена, при использовании электродвигателя 1 500 об/мин, об/мин
10
Усилие на маховике ручного дублера:
— при отрыве и дожатии запорного устройства арматуры, Н, не более
750
— при перемещении запорного устройства арматуры Н, не более
300
Выбег выходного звена, угл. град., не более
10
Номинальная мощность, кВт
4
Диапазон настройки концевых выключателей на количество оборотов выходного звена электропривода, об
0 — 60
Точность настройки концевых выключателей угл. град.
+/- 6
Масса электропривода с электродвигателем взрывозащищенного исполнения, кг, не более
170
Габаритные размеры, мм, не более
1030*360*500
Допустимый рабочий перепад давления на запорной арматуре, МПа
3,0
Полный назначенный ресурс
3000 циклов.
Срок службы — без капитального ремонта.
30 лет
Вероятность безотказной работы за 15 лет
0,98